上海專業(yè)生產(chǎn)真空滾揉機(jī)廠家

1、真空滾揉機(jī)廠家機(jī)架采用不銹鋼板整體包制，轉(zhuǎn)鍋為鑄不銹鋼材質(zhì)，并有防溢鍋沿，有效防止斬切過程中的滲料、溢料現(xiàn)象，色澤一致、美觀、清潔衛(wèi)生; 2、斬刀采用進(jìn)口材料和特殊的熱處理工藝、獨(dú)特的線切割加工技術(shù)制成，也可選配進(jìn)口刀具，具有硬度高、耐磨損、刃性好等特點(diǎn)。斬刀和轉(zhuǎn)鍋的垂直度好，可保證在斬切過程中，不會將空氣帶入物料內(nèi)。刀尖與鍋的間距為1.5mm，且在使用后及刃磨后，此間距不變，大大延長了刀的使用壽命; 3、真空滾揉機(jī)廠家主軸軸承采用NSK進(jìn)口軸承，且采用大規(guī)格(重型軸承)，抗震能力強(qiáng)，有效防止軸承損壞，延長使用壽命; 4、帶測溫裝置，可測量斬切過程中的肉溫變化; 、防水、防震、防潮、性能穩(wěn)定。電器開關(guān)采用多位扳把開關(guān)，防水性能好，操作方便，檔次高。電器控制箱采用分體式配電箱，可放在地上，也可掛在墻上; 6、關(guān)鍵部件采用加工中心加工，確保加工的精確度; 7、具有自動(dòng)出料裝置，使用方便，出料干凈，且出料檔板角度可調(diào)節(jié)，適用于不同粘稠度的肉糜; 8、清洗方便，轉(zhuǎn)鍋有放水閥及粉料添加口，可將刷洗轉(zhuǎn)鍋的水排放干凈，另外，所有臺面均采用斜坡式設(shè)計(jì)，防止存水; 9、噪音小，效率高，物料溫升小，節(jié)能效果顯著; 10、通過真空斬拌機(jī)斬拌的物料，可提高產(chǎn)品的細(xì)密度和水的親和力，增強(qiáng)彈性，減少氣泡，質(zhì)地細(xì)密，充分提取蛋白，使物料與輔料及水分充分結(jié)合，乳化效果好，提高出品率，確保產(chǎn)品達(dá)到不錯(cuò)品質(zhì)，也可用于魚類、水果、蔬菜及堅(jiān)果類的粉碎加工。

1、真空滾揉機(jī)廠家溫度均勻，無死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。 2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了人力、物力以及能源、時(shí)間消耗，降低了生產(chǎn)成本。 3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌過程可全部由電腦自動(dòng)控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。 4、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。 5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。 6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，盡可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。 7、上海真空滾揉機(jī)電腦內(nèi)可存儲100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。可解決多種特殊情況。 8、精確的F值測量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能，F(xiàn)值測量儀每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有的滅菌數(shù)據(jù)，括滅菌條件、時(shí)間溫度曲線、F值、時(shí)間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。 9.轉(zhuǎn)籠的特點(diǎn)：食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理，、同時(shí)，可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，無殺菌死角。

1.熱水循環(huán)式殺菌：真空滾揉機(jī)廠家殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2.蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。 3.淋水式殺菌：專業(yè)生產(chǎn)真空滾揉機(jī)這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。 4.水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入國內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)短時(shí)高效、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。

真空包裝機(jī)相信大家都不陌生，它做為食品的一種常見的包裝形式出現(xiàn)在各大商超賣場的貨架上，它不但可以延長食品的保質(zhì)期，而且可以很好的保護(hù)食物，而且方便外出攜帶。那么復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機(jī)是一款什么樣的設(shè)備呢？它和真空包裝機(jī)又有哪些方面的區(qū)別呢？今天就來一起分析一下。 復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機(jī)和真空包裝機(jī)，它們都有其自身的特點(diǎn)，適應(yīng)的范圍也是不同的，真空包裝機(jī)起源于20世紀(jì)40年代，而復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機(jī)在20世紀(jì)30年代歐美等國家開始采用二氧化碳來保存肉類產(chǎn)品。到70年袋，生鮮肉的充氣包裝在歐美等各個(gè)國家開始廣泛應(yīng)用。而我國較早使用此款包裝的就屬于鹵味鴨制品行業(yè)。對于這兩款之間的區(qū)別，真空滾揉機(jī)廠家具體有以幾個(gè)方面：包裝產(chǎn)品類型不同。這一點(diǎn)是取決于它們之間的包裝形式。真空包裝機(jī)一般是采用袋子來對食品進(jìn)行包裝的，復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機(jī)除了采用袋子包裝之外，還可以采用盒子來對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。適應(yīng)產(chǎn)品類型不同。這一點(diǎn)要從復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的工作原理說起，復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的工作原理是將多種氣體進(jìn)行一定比例的混合之后置換包裝袋內(nèi)的空氣，利用不同的氣體的作用對食品達(dá)到一個(gè)保鮮的效果?；旌项惖谋ｕr氣體一般為氧氣、氮?dú)?、二氧化碳這三種氣體。而這三種氣體分別起到了不同的作用。氧氣具有抑制微生活的生長繁殖，保持食物本身的色澤不被改變；氮?dú)馄鸬搅艘粋€(gè)充填的作用，使袋內(nèi)保持正壓，以防止空氣進(jìn)入袋內(nèi)，對食品起到一個(gè)保護(hù)的作用；二氧化碳能夠抑制各種微生物的活躍性。而真空包裝機(jī)的工作原理就是除氧，真空滾揉機(jī)廠家將微生物生存的環(huán)境改變了，從而抑制食品的變質(zhì)。

工作效率高，節(jié)水、節(jié)電;自動(dòng)化程度高，真空滾揉機(jī)廠家設(shè)備穩(wěn)定可靠;設(shè)計(jì)人性化，可以根據(jù)用戶實(shí)際生產(chǎn)加工工藝實(shí)現(xiàn)定制，設(shè)備大小、體積不收限制，方便移動(dòng)。 果蔬清洗機(jī)對于各種形狀的水果蔬菜都能保證洗凈農(nóng)殘并保持原狀，比如蘋果馬鈴薯，胡蘿卜南瓜芋頭等等，形態(tài)的食物清洗都難不倒蔬菜清洗機(jī)，葉狀或是顆粒型還是帶根莖的，真空滾揉機(jī)廠家即便是埋在深層土壤里的藏污納垢的果蔬都能洗凈，適合各類水果蔬菜的清洗。

斬拌機(jī)由斬鍋、刀軸、機(jī)架及電控系統(tǒng)組成。斬鍋由電機(jī)通過減速機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，不斷向刀組送料。真空滾揉機(jī)廠家刀軸由雙速電機(jī)（或變頻電機(jī)）經(jīng)皮帶帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。原料在斬鍋中作螺旋式運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，被刀組攪拌和切碎并排除肉糜中的空氣，由于切刀的高速斬切，減少了產(chǎn)品的液汁分離率，真空滾揉機(jī)廠家保證了乳化效果，增強(qiáng)了產(chǎn)品的彈性和細(xì)膩度。