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1滅菌器應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的職員操縱,整個(gè)滅菌過(guò)程應(yīng)由專人看管。 2拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格不能完全依靠自動(dòng)水位保護(hù),應(yīng)經(jīng)常留意水位,以免燒壞電熱管。 3人工加水時(shí)。應(yīng)先切斷電源,將放空閥3打開泄壓,再打開進(jìn)水閥加水。切勿在夾層有壓力時(shí)打開進(jìn)水閥,加水時(shí)放空閥應(yīng)處于打開狀態(tài)。 4當(dāng)滅菌室有壓力時(shí),聯(lián)鎖手柄不能提起,不可強(qiáng)制開門。 5對(duì)液體滅菌后應(yīng)慢放汽。待液體溫度降到700C以下時(shí),才能開門。禁止滅菌后立即開門。6滅菌過(guò)程中假如出現(xiàn)斷電或其它原因?qū)е碌牡陀跍缇鷾囟葧r(shí),應(yīng)從溫度再次達(dá)到滅菌溫度時(shí)重新開始計(jì)時(shí)。 7每周在夾層有壓力時(shí)拉動(dòng)安全閥手柄數(shù)次,以確保安全閥工作正常。 8專業(yè)生產(chǎn)拉伸膜包裝機(jī)逐日班后將滅菌器的置物板拿開,用布抹干滅菌定,保持滅菌室干燥。 9逐日班后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水帶壓力排放完,以減少水垢。 10設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)敞露,必須敞露時(shí)就須搭建防護(hù)架,防止雨淋。 11連續(xù)使用時(shí)間應(yīng)小于8小時(shí)/天天。
1.熱水循環(huán)式殺菌:拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。 2.蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是均勻。 3.淋水式殺菌:專業(yè)生產(chǎn)拉伸膜包裝機(jī)這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無(wú)死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。 4.水汽混合式殺菌:這種方式殺菌由法國(guó)推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合,鍋內(nèi)加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用,蒸汽直接進(jìn)入國(guó)內(nèi),真正實(shí)現(xiàn)短時(shí)高效、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
斬拌機(jī)由斬鍋、刀軸、機(jī)架及電控系統(tǒng)組成。斬鍋由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)低速旋轉(zhuǎn),不斷向刀組送料。拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格刀軸由雙速電機(jī)(或變頻電機(jī))經(jīng)皮帶帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。原料在斬鍋中作螺旋式運(yùn)動(dòng)的同時(shí),被刀組攪拌和切碎并排除肉糜中的空氣,由于切刀的高速斬切,減少了產(chǎn)品的液汁分離率,拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格保證了乳化效果,增強(qiáng)了產(chǎn)品的彈性和細(xì)膩度。
1、拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格溫度均勻,無(wú)死角,均一的水流交換方式,利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。 2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了人力、物力以及能源、時(shí)間消耗,降低了生產(chǎn)成本。 3、全自動(dòng)控制系統(tǒng),整個(gè)殺菌過(guò)程可全部由電腦自動(dòng)控制,完成全部操作,方便簡(jiǎn)單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。 4、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。 5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。 6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到最小,盡可能完美的保存其色、香、味,使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。 7、廣東拉伸膜包裝機(jī)電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用??山鉀Q多種特殊情況。 8、精確的F值測(cè)量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測(cè)量?jī)x。該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量F值的功能,F(xiàn)值測(cè)量?jī)x每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有的滅菌數(shù)據(jù),括滅菌條件、時(shí)間溫度曲線、F值、時(shí)間壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。 9.轉(zhuǎn)籠的特點(diǎn):食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間,從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理,、同時(shí),可避免食品周圍產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,無(wú)殺菌死角。
功明餃子皮機(jī)是生產(chǎn)餃子皮的專用設(shè)備,制品外形為橢圓狀,包制的餃子口感好。該機(jī)是生產(chǎn)手工餃子、速凍餃子的理想選擇。采用多輥型一次成型原理,餃子皮大小、厚薄均勻一致,使成品餃子有質(zhì)量保證。拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格操作簡(jiǎn)便,餃子皮厚薄均勻,大小可按模具定制,適用于多種規(guī)格餃子的生產(chǎn)。拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、安全衛(wèi)生、清洗方便。通過(guò)更換模具可生產(chǎn)餛飩皮等,一機(jī)多用。
拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容。選用先進(jìn)合理的工藝流程并進(jìn)行正確設(shè)計(jì)對(duì)食品工廠建成投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力、操作條件等產(chǎn)生重要影響。工藝流程設(shè)計(jì)是原料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)計(jì),是根據(jù)原料的性質(zhì)、成品的要求把所采用的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備組合起來(lái),并通過(guò)工藝流程圖的形式,形象地反映食品生產(chǎn)由原料進(jìn)人到產(chǎn)品輸出的過(guò)程,其中包括物料和能量的變化、物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過(guò)程和使用的設(shè)備儀表。因此,拉伸膜包裝機(jī)價(jià)格生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面: 一是確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體內(nèi)容、順序和組合方式,達(dá)到由原料制得所需產(chǎn)品的目的;二是繪制工藝流程圖,要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)原料經(jīng)過(guò)各個(gè)單元操作過(guò)程制得產(chǎn)品時(shí),物料和能量發(fā)生的變化及其流向,以及采用了哪些生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備,再進(jìn)一步通過(guò)圖解形式表示出管道流程和計(jì)量控制流程。
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