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全自動(dòng)包裝機(jī)械用途廣泛:市場(chǎng)上:食品.化工.醫(yī)藥.輕業(yè)都在使用(機(jī)械行業(yè)相對(duì)較少)。 具有使用方便 一次完成多道工序:拉袋 制袋 充料 打碼 計(jì)數(shù) 計(jì)量 封口 送出產(chǎn)品 可自動(dòng)化 設(shè)定后無人操作。 真空滾揉機(jī)廠家效率高:中國(guó)市場(chǎng)的全自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)量以可接近120-240包分鐘 替代80年代的手工制品 產(chǎn)量大大超過當(dāng)時(shí)數(shù)倍。 真空滾揉機(jī)廠家干凈衛(wèi)生節(jié)能使用全自動(dòng)包裝機(jī)干凈衛(wèi)生 不再需要手工作業(yè) 可能使用 干凈 衛(wèi)生 省料 省袋 省費(fèi) 環(huán)保的功能。
1、真空滾揉機(jī)廠家溫度均勻,無死角,均一的水流交換方式,利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。 2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了人力、物力以及能源、時(shí)間消耗,降低了生產(chǎn)成本。 3、全自動(dòng)控制系統(tǒng),整個(gè)殺菌過程可全部由電腦自動(dòng)控制,完成全部操作,方便簡(jiǎn)單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。 4、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。 5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。 6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到最小,盡可能完美的保存其色、香、味,使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。 7、廣東真空滾揉機(jī)電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用??山鉀Q多種特殊情況。 8、精確的F值測(cè)量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測(cè)量?jī)x。該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量F值的功能,F(xiàn)值測(cè)量?jī)x每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有的滅菌數(shù)據(jù),括滅菌條件、時(shí)間溫度曲線、F值、時(shí)間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。 9.轉(zhuǎn)籠的特點(diǎn):食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間,從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理,、同時(shí),可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,無殺菌死角。
真空滾揉機(jī)廠家常用于千頁豆腐,魚豆腐,QQ豆干,黃金絲等對(duì)設(shè)備有著更高的要求,如刀轉(zhuǎn)速,出料、產(chǎn)品的細(xì)膩度,口感,彈性,韌性,Q勁,色澤等。是利用斬刀高速旋轉(zhuǎn)的斬切作用,真空滾揉機(jī)廠家將物料及輔料斬成肉餡或肉泥。使物料的斬切時(shí)間短,溫升小,提高了物料的細(xì)膩度,可充分提取蛋白,使產(chǎn)品具有彈性強(qiáng)、乳化效果好、出品率高等特點(diǎn)。
真空滾揉機(jī)廠家生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容。選用先進(jìn)合理的工藝流程并進(jìn)行正確設(shè)計(jì)對(duì)食品工廠建成投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力、操作條件等產(chǎn)生重要影響。工藝流程設(shè)計(jì)是原料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì),是根據(jù)原料的性質(zhì)、成品的要求把所采用的生產(chǎn)過程及設(shè)備組合起來,并通過工藝流程圖的形式,形象地反映食品生產(chǎn)由原料進(jìn)人到產(chǎn)品輸出的過程,其中包括物料和能量的變化、物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設(shè)備儀表。因此,真空滾揉機(jī)廠家生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面: 一是確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式,達(dá)到由原料制得所需產(chǎn)品的目的;二是繪制工藝流程圖,要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過程中,當(dāng)原料經(jīng)過各個(gè)單元操作過程制得產(chǎn)品時(shí),物料和能量發(fā)生的變化及其流向,以及采用了哪些生產(chǎn)過程和設(shè)備,再進(jìn)一步通過圖解形式表示出管道流程和計(jì)量控制流程。
包裝速度快、每次封口僅需1.5秒;瞬時(shí)加熱,5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作,進(jìn)入封口狀態(tài);真空滾揉機(jī)廠家機(jī)器60秒內(nèi)不操作,自動(dòng)停機(jī)、進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),省電;機(jī)器設(shè)計(jì)、精心制造,使用范圍廣,不管大小包裝,不用調(diào)整機(jī)器就可以打包;主要性能:真空滾揉機(jī)廠家整機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,采用雙同步帶拉膜,由氣缸控制張緊,自動(dòng)糾偏,自動(dòng)保護(hù)功能,減低損耗,本機(jī)與計(jì)量裝置相配套,集制袋、充填、填口、打印、計(jì)數(shù)于一體,可根據(jù)物料改裝開合方式計(jì)量裝置。
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