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在食品高溫殺菌工作過程中,殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌,此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素,其屬耐熱性厭氧菌,在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性,在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然,溫度越高,該病菌存活時間越短。專業(yè)全自動真空滾揉機經(jīng)科學檢測,在121℃時殺菌較為適宜,此時包裝物有很好的耐熱性,而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時,食品中心F值達到4,食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌,達到了商業(yè)無菌的要求。所以咱們給肉制品進行殺菌,溫度一般都會控制在121℃左右,全自動真空滾揉機廠家溫度太高對食品的風味是會千萬不良影響的!
高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關(guān)重要的,它有如下兩個特點: 一次性:高溫殺菌工作從開始到結(jié)束必須一次性完成,不能間斷,食品也不能做反復的殺菌處理。 專業(yè)全自動真空滾揉機殺菌效果的抽象性:殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果,細菌培養(yǎng)試驗也需要一周時間,所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測。 基于以上特點,全自動真空滾揉機廠家這就要求廠家: 第一要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性,保證每袋食品在裝袋前的細菌初始量相等,這才能保證既定的殺菌公式的有效性。 第二就要求有性能穩(wěn)定、控溫精確的殺菌設(shè)備,無故障、誤差極小的執(zhí)行既定的殺菌公式,保證殺菌效果的標準性、統(tǒng)一性。
斬拌機由斬鍋、刀軸、機架及電控系統(tǒng)組成。斬鍋由電機通過減速機低速旋轉(zhuǎn),不斷向刀組送料。全自動真空滾揉機廠家刀軸由雙速電機(或變頻電機)經(jīng)皮帶帶動高速旋轉(zhuǎn)。原料在斬鍋中作螺旋式運動的同時,被刀組攪拌和切碎并排除肉糜中的空氣,由于切刀的高速斬切,減少了產(chǎn)品的液汁分離率,全自動真空滾揉機廠家保證了乳化效果,增強了產(chǎn)品的彈性和細膩度。
餃子是中國傳統(tǒng)主食,是我們自己研發(fā)和制作出來的,自然餃子機器也是咱們國內(nèi)自己生產(chǎn)的,目前中國已經(jīng)今非昔比,無論在生產(chǎn)、還是研發(fā)咱們都在快速發(fā)展中,國內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品不比國外產(chǎn)品差,成本低、質(zhì)量有保證可以讓國內(nèi)人接受。采用雙控雙向同步定量供料原理,生產(chǎn)時不需另制面帶,只需將面團與餡料放入指定入口,開機即可自動生產(chǎn)出餃子。全自動真空滾揉機廠家操作簡便,可控制性強:餡量、面皮厚薄隨時可調(diào),生產(chǎn)出的餃子,皮薄餡滿,生產(chǎn)速度快,省工、省時。全自動真空滾揉機廠家設(shè)計獨特,一機多用:只需更換模具,就可以制造出不同形狀、不同規(guī)格的面點食品。選材精良,精工制造:為了適應(yīng)現(xiàn)代食品行業(yè)的安全、衛(wèi)生要求,餃子機的主要部件精工制造,阻力小、成型好,耐磨耐壓,拆裝、清洗方便,經(jīng)久耐用。
全自動包裝機械用途廣泛:市場上:食品.化工.醫(yī)藥.輕業(yè)都在使用(機械行業(yè)相對較少)。 具有使用方便 一次完成多道工序:拉袋 制袋 充料 打碼 計數(shù) 計量 封口 送出產(chǎn)品 可自動化 設(shè)定后無人操作。 全自動真空滾揉機廠家效率高:中國市場的全自動包裝機產(chǎn)量以可接近120-240包分鐘 替代80年代的手工制品 產(chǎn)量大大超過當時數(shù)倍。 全自動真空滾揉機廠家干凈衛(wèi)生節(jié)能使用全自動包裝機干凈衛(wèi)生 不再需要手工作業(yè) 可能使用 干凈 衛(wèi)生 省料 省袋 省費 環(huán)保的功能。
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