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餃子機(jī)設(shè)備該機(jī)采用模擬手工餃子的壓片包合的成型特點,雙控雙向定量供料原理,生產(chǎn)時不需另制餃子皮,只需將面團(tuán)與餡料放入進(jìn)料口,開機(jī)即可自動生產(chǎn)出餃子。 按照面點工藝的要求,最大限度減少與面團(tuán)的摩擦,以確保餃子口感柔軟、彈韌性佳,餃子外型美觀,立體感好,媲美手工餃子。斬拌機(jī)銷售一機(jī)多用途,只要更換模具,就可以制造出不同形狀、不同規(guī)格的面點食品。如春卷、餛飩、火鍋水餃、珍珠水餃、咖喱角 、花邊餃子、鍋貼餃子等。適合多種調(diào)理: 包制出來的餃子可蒸、煮、炸、煎。春卷與咖喱角與咖喱卜油炸尤其可口。最重要的是均適合急速冷凍、耐貯藏,是理想的微波爐食品。制品大小統(tǒng)一,面皮厚薄、餡料多少、包制餃子的速度,都可以隨意調(diào)節(jié)。5分鐘即可自如操作,無經(jīng)驗者一人或兩人均可操機(jī)。機(jī)身輕巧,占地少,挪動方便。主要機(jī)件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,外形美觀,符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。輸面及成型部件采用特種防粘結(jié)技術(shù),阻力小、成型好,且維修及拆裝清洗方便。斬拌機(jī)銷售適合包制肉餡、肉菜混合餡、全菜餡及其它種餡的餃子。適用各種工作環(huán)境。工作效率高,相當(dāng)于8到12個工人同時手工制作餃子,真正低投入、高收效,省錢省工。
果蔬清洗機(jī),是在果蔬清洗機(jī)工作時,給臭氧發(fā)生器供電,臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧,由臭氧泵通過臭氧管輸送到洗菜機(jī)的洗滌桶中,在洗滌桶中與水機(jī)接觸,溶解在水中形成臭氧水,臭氧水具有很強(qiáng)的殺菌、消毒,降解農(nóng)藥作用。 斬拌機(jī)銷售臭氧的氧化性和滲透性都極強(qiáng),可以很快滲透到農(nóng)藥殘留和細(xì)菌病毒中氧化它們,效果甚佳。另外,臭氧還有保鮮除臭的功能,用臭氧水清洗過的果蔬保鮮時間更長,斬拌機(jī)銷售而且沒有異味,芳香四溢。
1滅菌器的外表及滅菌室內(nèi)要保持清潔干燥。 2探頭、水位計要定期清洗。 3斬拌機(jī)銷售門框、膠圈無損壞,進(jìn)汽口不可堵塞。最好天天使用完后在膠條上涂滑石粉。以延長膠條壽命。 4門的聯(lián)鎖裝置要靈活可靠,開啟自如。 5斬拌機(jī)銷售疏水閥每月清洗一次,以利于排冷氣,保持溫度。
1、斬拌機(jī)銷售溫度均勻,無死角,均一的水流交換方式,利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。 2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了人力、物力以及能源、時間消耗,降低了生產(chǎn)成本。 3、全自動控制系統(tǒng),整個殺菌過程可全部由電腦自動控制,完成全部操作,方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。 4、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。 5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。 6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到最小,盡可能完美的保存其色、香、味,使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。 7、珠海斬拌機(jī)電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用??山鉀Q多種特殊情況。 8、精確的F值測量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能,F(xiàn)值測量儀每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有的滅菌數(shù)據(jù),括滅菌條件、時間溫度曲線、F值、時間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。 9.轉(zhuǎn)籠的特點:食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達(dá)到高溫短時殺菌處理,、同時,可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,無殺菌死角。
在食品高溫殺菌工作過程中,殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌,此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素,其屬耐熱性厭氧菌,在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性,在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當(dāng)然,溫度越高,該病菌存活時間越短。專業(yè)斬拌機(jī)經(jīng)科學(xué)檢測,在121℃時殺菌較為適宜,此時包裝物有很好的耐熱性,而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時,食品中心F值達(dá)到4,食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌,達(dá)到了商業(yè)無菌的要求。所以咱們給肉制品進(jìn)行殺菌,溫度一般都會控制在121℃左右,斬拌機(jī)銷售溫度太高對食品的風(fēng)味是會千萬不良影響的!
全自動真空包裝機(jī)生產(chǎn),斬拌機(jī)銷售定位夾緊后起動動力頭按規(guī)定的循環(huán)進(jìn)行加工,加工完畢退回原位后,給夾具發(fā)出拔松開信號,檢查裝阻也退回原位。斬拌機(jī)銷售推料裝置向前(給二段選來一個新的氣缸蓋)到終恰自己發(fā)出后退信號,推料裝置回原位給第一段輸途帶發(fā)出向前信號,一段輸彈筒到終點給這段各機(jī)床發(fā)出定位夾緊信號,定位夾緊后發(fā)出動力頭快進(jìn)信號,同時給輸途發(fā)出回信號,動力頭及工作臺按規(guī)定的循環(huán)進(jìn)行工作。動力頭退回原位及工作臺工作進(jìn)到終點之后,才發(fā)出夾具拔銷、松開信號。松開拔銷后發(fā)出輸選帶向前預(yù)備信號,同時使作臺快退,待共退到原位發(fā)出信號,一段又重復(fù)上述循環(huán)。
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