舟山專業(yè)全自動真空包裝機廠家

真空滾揉機的工作原理：真空滾揉機是在真空狀態(tài)下，物料被負壓后膨脹的同時通過槳葉的循環(huán)按摩、拍打、靜置達到腌制劑在肉內均勻分布并被充分吸收。 1.全自動真空包裝機廠家通過滾揉可以改善肉的組織結構，提高肉的結著力和保水性，提高產品的彈性和出品率。 2.真空滾揉機可以將已經嫩化的原料肉中的蛋白質與鹽水充分接觸，加速了蛋白質的溶解和相互作用，以增加肉塊與肉塊之間的粘合力，并且可以使肉塊發(fā)色，提高肉類的嫩度與保持水性。 3.在滾揉過程中抽真空，有助于減少由于磨擦而引起的肉溫上升，氣泡的產生。同時抑制了微生物的生長繁殖，提高了腌制效果和出品率。 4.專業(yè)全自動真空包裝機產品在真空狀態(tài)下滾揉會使產品在摩擦、摔打時減少熱量的產生。真空狀態(tài)下產品不會發(fā)生氧化的現象，因此產品不會在滾揉過程中變質。

殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫記殺菌鍋是水浴好還是蒸汽好錄系統(tǒng)技術，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程，專業(yè)全自動真空包裝機亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理殺菌鍋的目的是將各種適合高溫殺菌的產品進行殺菌，以便于全自動真空包裝機廠家產品能在正常的溫度下，存放更長的時間。

1、全自動真空包裝機廠家機架采用不銹鋼板整體包制，轉鍋為鑄不銹鋼材質，并有防溢鍋沿，有效防止斬切過程中的滲料、溢料現象，色澤一致、美觀、清潔衛(wèi)生; 2、斬刀采用進口材料和特殊的熱處理工藝、獨特的線切割加工技術制成，也可選配進口刀具，具有硬度高、耐磨損、刃性好等特點。斬刀和轉鍋的垂直度好，可保證在斬切過程中，不會將空氣帶入物料內。刀尖與鍋的間距為1.5mm，且在使用后及刃磨后，此間距不變，大大延長了刀的使用壽命; 3、全自動真空包裝機廠家主軸軸承采用NSK進口軸承，且采用大規(guī)格(重型軸承)，抗震能力強，有效防止軸承損壞，延長使用壽命; 4、帶測溫裝置，可測量斬切過程中的肉溫變化; 、防水、防震、防潮、性能穩(wěn)定。電器開關采用多位扳把開關，防水性能好，操作方便，檔次高。電器控制箱采用分體式配電箱，可放在地上，也可掛在墻上; 6、關鍵部件采用加工中心加工，確保加工的精確度; 7、具有自動出料裝置，使用方便，出料干凈，且出料檔板角度可調節(jié)，適用于不同粘稠度的肉糜; 8、清洗方便，轉鍋有放水閥及粉料添加口，可將刷洗轉鍋的水排放干凈，另外，所有臺面均采用斜坡式設計，防止存水; 9、噪音小，效率高，物料溫升小，節(jié)能效果顯著; 10、通過真空斬拌機斬拌的物料，可提高產品的細密度和水的親和力，增強彈性，減少氣泡，質地細密，充分提取蛋白，使物料與輔料及水分充分結合，乳化效果好，提高出品率，確保產品達到不錯品質，也可用于魚類、水果、蔬菜及堅果類的粉碎加工。

斬拌機由斬鍋、刀軸、機架及電控系統(tǒng)組成。斬鍋由電機通過減速機低速旋轉，不斷向刀組送料。全自動真空包裝機廠家刀軸由雙速電機（或變頻電機）經皮帶帶動高速旋轉。原料在斬鍋中作螺旋式運動的同時，被刀組攪拌和切碎并排除肉糜中的空氣，由于切刀的高速斬切，減少了產品的液汁分離率，全自動真空包裝機廠家保證了乳化效果，增強了產品的彈性和細膩度。

1.熱水循環(huán)式殺菌：全自動真空包裝機廠家殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2.蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。 3.淋水式殺菌：專業(yè)全自動真空包裝機這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。 4.水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進入國內，真正實現短時高效、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產品的殺菌。