天津定制滾動式包裝機銷售

殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫記殺菌鍋是水浴好還是蒸汽好錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程，定制滾動式包裝機亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現(xiàn)工廠遠程控制和遠程數(shù)據(jù)管理殺菌鍋的目的是將各種適合高溫殺菌的產(chǎn)品進行殺菌，以便于滾動式包裝機銷售產(chǎn)品能在正常的溫度下，存放更長的時間。

從殺菌方式上分有三種： 1、 熱水循環(huán)式殺菌：定制滾動式包裝機殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。 3、淋水式殺菌：滾動式包裝機銷售這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

從控制方式上分有四種: 1、手動控制型：滾動式包裝機銷售所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。 3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。 4、電腦全自動控制型：滾動式包裝機銷售全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。

1滅菌器應(yīng)由經(jīng)過培訓合格的職員操縱，整個滅菌過程應(yīng)由專人看管。 2滾動式包裝機銷售不能完全依靠自動水位保護，應(yīng)經(jīng)常留意水位，以免燒壞電熱管。 3人工加水時。應(yīng)先切斷電源，將放空閥3打開泄壓，再打開進水閥加水。切勿在夾層有壓力時打開進水閥，加水時放空閥應(yīng)處于打開狀態(tài)。 4當滅菌室有壓力時，聯(lián)鎖手柄不能提起，不可強制開門。 5對液體滅菌后應(yīng)慢放汽。待液體溫度降到700C以下時，才能開門。禁止滅菌后立即開門。6滅菌過程中假如出現(xiàn)斷電或其它原因?qū)е碌牡陀跍缇鷾囟葧r，應(yīng)從溫度再次達到滅菌溫度時重新開始計時。 7每周在夾層有壓力時拉動安全閥手柄數(shù)次，以確保安全閥工作正常。 8定制滾動式包裝機逐日班后將滅菌器的置物板拿開，用布抹干滅菌定，保持滅菌室干燥。 9逐日班后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水帶壓力排放完，以減少水垢。 10設(shè)備運行時不應(yīng)敞露，必須敞露時就須搭建防護架，防止雨淋。 11連續(xù)使用時間應(yīng)小于8小時／天天。