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在食品高溫殺菌工作過程中,殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌,此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素,其屬耐熱性厭氧菌,在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性,在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當(dāng)然,溫度越高,該病菌存活時間越短。專業(yè)真空滾揉機(jī)經(jīng)科學(xué)檢測,在121℃時殺菌較為適宜,此時包裝物有很好的耐熱性,而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時,食品中心F值達(dá)到4,食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌,達(dá)到了商業(yè)無菌的要求。所以咱們給肉制品進(jìn)行殺菌,溫度一般都會控制在121℃左右,真空滾揉機(jī)廠家溫度太高對食品的風(fēng)味是會千萬不良影響的!
目前最好的就是仿手工餃子機(jī),做出來的效果不用我多說,超市里的速凍餃子就是它做出來的。在口味上得有自己的和面調(diào)餡配方,一般不注意的吃不出來是人工包的還是機(jī)器包的。真空滾揉機(jī)廠家仿手工餃子機(jī)和人工包餃子原理是一樣的,全自動餃子機(jī)是擠壓出來的陷和面,真空滾揉機(jī)廠家口感肯定是比不上仿手工餃子機(jī)的
真空滾揉機(jī)廠家我們都知道拉伸膜真空包裝機(jī)是一臺全自動化的設(shè)備,對于這樣的一臺全自動化的設(shè)備,在拉伸膜真空包裝機(jī)模具的更換時,是不是也能達(dá)到操作簡單化呢,其實這個也是非常方便的,對于一些初使用這款設(shè)備的時候,設(shè)備廠家會派相關(guān)技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),經(jīng)過培訓(xùn)后,更換模具只需要十幾分鐘即可完成一套模具的更換,真空滾揉機(jī)廠家這樣也達(dá)到了操作簡潔化的需求。
1、真空滾揉機(jī)廠家溫度均勻,無死角,均一的水流交換方式,利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。 2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了人力、物力以及能源、時間消耗,降低了生產(chǎn)成本。 3、全自動控制系統(tǒng),整個殺菌過程可全部由電腦自動控制,完成全部操作,方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。 4、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。 5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。 6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到最小,盡可能完美的保存其色、香、味,使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。 7、香港真空滾揉機(jī)電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用??山鉀Q多種特殊情況。 8、精確的F值測量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能,F(xiàn)值測量儀每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有的滅菌數(shù)據(jù),括滅菌條件、時間溫度曲線、F值、時間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。 9.轉(zhuǎn)籠的特點:食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達(dá)到高溫短時殺菌處理,、同時,可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,無殺菌死角。
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